A többíves ionos bevonatminták bevonatvastagsága 0.006 mm, illetve 0.01 mm, a felületi keménység pedig 69~ 79HRC. A 0,01 mm-es bevonatréteggel ellátott mintát 3 hónapra szobahőmérsékleten helyeztük el, és a bevonóréteg megrepedt. Az alkatrészt többíves ionozásnak vetették alá, az alkatrész deformációja kicsi volt, ami megfelelt a tervezési követelményeknek. A kémiai gőzleválasztásos mintabevonat vastagsága 0,003 mm, a keménység nagyobb vagy egyenlő, mint 80 HRC, és a 15-5PH rozsdamentes acél hordozó keménysége kisebb vagy egyenlő, mint 33 HRC. A többkomponensű nitridáló minta felületi keménysége 59-61 HRC, a nitridáló réteg vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020 mm, a mátrix keménysége pedig 41-43 HRC. A hőpermetezett próbatest permetezett kobalt alapú ötvözetének felületi keménysége 59–61,5 HRC, a szórt nikkel alapú ötvözet felületi keménysége 59–60,5 HRC, a 15-5PH rozsdamentes acél keménysége a szubsztrátum 32 ~ 34 HRC. A hőpermetezett minta 485 fokos ±5 fokon öregszik, az alaptest 42HRC, a felületre szórt bevonat keménysége (59~o1,5HR) 8Y.
