A svéd divattervező, Naim Josefi és a voestalpine innovatív acélgyártó közötti úttörő együttműködés bebizonyította, hogy az acél éppúgy hozzátartozik a kifutópályához, mint az ipari alkalmazásokhoz. Ahogy a fast fashion rövid életciklusa egyre nagyobb ellenőrzés alá esik, a tervezők, a fogyasztók és a márkák a fenntarthatóságot, a helyi beszerzést és a technológiai innovációt ötvöző anyagok felé fordulnak.
A 2017-es Oscar-gálán Bahar Pars színész lépett a vörös szőnyegre több ezer ultra-vékonyra hengerelt acélflitterrel. A Naim Josefi által tervezett ruha új divatetikát testesített meg: azt, ahol az anyagtudomány és a fenntarthatóság ösztönzi a kreativitást.
"Egy hagyományos divatház kínálhatna nekem egy gyönyörű ruhát, de én egy nyilatkozatot,{0}}előremutató-kifejezést szerettem volna annak, hogy milyen lehet a divat" - jegyezte meg Pars. "A Naim innovatív anyagok használata teljesen megnyerte a tetszésemet."
Josefi, aki arról ismert, hogy a technológia{0}}vezérelt anyagokat integrálja a couture-ba, korábban már felfedezett fém-ihlette dizájnokat-, köztük a Lady Gaga számára készült, 3D-s-nyomtatott cipőt, amelyet eredetileg egy acélkollekcióból fejlesztettek ki. Az Oscar-ruha esetében a fenntarthatóság volt a fő mozgatórugó.
"Meglepetést akartam okozni, megkérdőjelezni az elvárásokat, és előremozdítani a kreativitást. A termék fenntarthatósága ugyanolyan fontos számomra.
Az acél a tudomány a flitterek mögött
A ruha körülbelül 6000–18.000 ultravékony acélflitterből készült, amelyeket a voestalpine Precision Strip gyártott. Mindegyik flitter mindössze 0,022 mm vastag,-vékonyabb, mint a selyem,-de megőrzi a figyelemre méltó szerkezeti integritását és rugalmasságát.
Ian Jones, a voestalpine Precision Strip értékesítési igazgatója és ügyvezető igazgató-helyettese így emlékszik vissza a projekt kezdetére: "A Svéd Acélgyártók Szövetsége összekapcsolt minket a munkánkforsi kutatócsoportunkkal. A tervezőnek egy kivételesen vékony szalagos acéltermékre volt szüksége. Lenyűgözte az anyag, és kibővítette koncepcióját több kék tónus beépítésével."
Ellenőrzött oxidációs kísérletekkel a kutatók sikeresen alkalmazták a kék különböző árnyalatait az ultravékony csíkokon. Az eredmény egy olyan ruha volt, amely Josefi Stockholm Fashion Week kollekciójának központi elemeként szolgált, amelyet bonyolult felépítéséről és irizáló színjátékáról ünnepeltek.
"Ennek az ultravékony szelvénynek az eléréséhez a precíziós hideghengerlés és -lágyítás rendkívül összetett sorozatára van szükség" - jegyzi meg Jones. "Ez egy olyan eljárás, amelyet általában a sebészeti pengék, borotvaélek és mikro-szelepek számára tartunk fenn. A couture-re való alkalmazása olyan érzés volt, mintha "fekete mágiát" használnánk-, de ugyanaz a pontosság, mint minden speciális acéltermékünknél."
Tartósság az eldobható divathoz képest
Egy iparágban, amelyet gyakran kritizálnak a gyors forgalom és a pazarlás miatt, Josefi dizájnja kihívás elé állítja a „gyors divat” modellt az anyagok hosszú élettartamának és a kidolgozottságnak a hangsúlyozásával.
"Minden általam kifejlesztett gyűjtemény tudományos kutatáson alapul. A technológia lehetővé teszi számomra, hogy olyan összetett koncepciókat valósítsak meg, amelyeket a hagyományos textíliák egyszerűen nem tudnak támogatni" - mondja.
Az együttműködés egy szélesebb körű elmozdulást hangsúlyoz: az acél már nem korlátozódik strukturális vagy ipari szerepekre. Újrahasznosíthatósága, szilárdsági-/-tömeg aránya, valamint a precíziós feldolgozáshoz való alkalmazkodóképessége lenyűgöző anyaggá teszi a tervezésre,-fenntarthatóságra-központú alkalmazásokhoz.
Precíziós fémmegoldások tervezési-vezérelt és csúcstechnológiai-alkalmazásokhoz
Minden ultravékony flitter, orvosi penge vagy építészeti akcentus mögött fejlett szalagfeldolgozási képesség húzódik meg. A precíziós, 0,02 mm-es tűréshatárig mért rozsdamentes acél szalagoktól a szabályozott felületi oxidációig és színezésig a speciális fémfeldolgozás innovációt tesz lehetővé a divat, az egészségügy, az elektronika és a luxustervezés területén.
A Jiangsu Xurui Metal Group Co., Ltd.-nél a nagy teljesítményű szalag- és lemezmegoldásokat szállítjuk, amelyek támogatják a következő generációs tervezést és tervezést:
| Alkalmazás | Xurui Metal Solutions |
| Ultra-vékony precíziós csíkok | 304/316L rozsdamentes acél szalagok 0,025 mm-ig; szűk vastagsági tűrés (±0,005 mm) a mikro-komponensek, dekorációs elemek és rugalmas szerelvények esetében |
| Felületszínezés és oxidáció | Ellenőrzött hőkezelés és kémiai oxidáció az egységes kék, arany, fekete és bronz tónusok érdekében; PVD titán bevonatok a megnövelt kopásállóságért és luxus kivitelezésért |
| Egyedi hasítás és vakolás | Precíziós élvágás, lézervágás és mikro{0}}kivágás a kész-formázásra-sorjamentes élekkel és egyenletes mechanikai tulajdonságokkal rendelkező |
| Orvosi és mikro{0}}mérnöki alkatrészek | ASTM A240 / EN 10088-2 tanúsítvánnyal rendelkező szalagok sebészeti eszközökhöz, érzékelőkhöz és precíziós szelepekhez; teljes anyagkövethetőség és EN 10204 3.1 tesztjelentések |
| Fenntartható és újrahasznosítható anyagok | 100%-ban újrahasznosítható rozsdamentes acél és nikkel{1}}alapú ötvözetek; környezettudatos-csomagolás és alacsony-hulladék-feldolgozás a körkörös tervezési elvek támogatása érdekében |
18 000 m²-es integrált feldolgozóközpontunkkal, ISO 9001-tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítással, valamint házon belüli hasítási, lézervágási és felületkezelési képességeinkkel a Xurui Metal olyan tervezők, mérnökök és gyártók támogatására szolgál, akik minden tételnél pontosságot, következetességet és fenntarthatóságot követelnek meg.
>Függetlenül attól, hogy luxus ékezeteket, mikro{0}}tervezésű alkatrészeket vagy fenntartható dizájn anyagokat fejleszt, a megfelelő ötvözet-és a megfelelő feldolgozópartner-minden változást jelent.
Precíziós{0}}tervezés. Teljesen újrahasznosítható. Tervezés-készen-a fenntartható innováció jövője a fejlett anyagokra épül.
